Produkte zur Vorbeugung(Entfernung)von Horkskala
Nach wiederholten Tests und auf der Basis der Absorption relevanter Technologien hat das Pipe-Scale-Forschungszentrum des Hork-Unternehmens in Deutschland die modernste Pipeline-Skala Pr vention, Umweltschutz und Energiesparvorrichtung erfolgreich entwickelt. Das Pipelinescale-Pr ventionsger t muss keine chemischen Mittel, Magnetismus und Elektrizit t hinzuf u gen. Es wird in der Hochtemperatur-und Hochdruck-Arbeitsumgebung eingesetzt. Es wird nicht von anderen Faktoren beeinflusst. Es ist einfach zu installieren und grunds tzlich wartungsfrei. Es hat eine gewisse praktische Wirkung auf die Pipelinescale-Pr vention und erreicht wirklich “Scale Prevention”,”Scale Removal”,”Sterilisation and Alge Elimination”,”Energiesparen”und “Umweltschutz”. Die Anwendung des Systems in W rmeaustauschnetzen und W rmeaustauschanlagen kann nicht in die Lage versetzt werden, die normale Produktion von gro em Einsatz zu gew hrleisten und auch die umfassenden wirtschaftlichen Vorteile der Benutzer zu verbessern. Um die sekund re Umweltverschmutzung durch Deskalierung und Reinigung zu vermeiden, hat es offensichtliche wirtschaftliche und soziale Vorteile.
Traditionelle Methoden gegen Schuppenbildung
Chemische Methoden
Durch das Hinzuf u gen einer bestimmten Menge an Massebehemmer zur L sung werden eine Reihe physikalischer und chemischer Eigenschaften des Wassers ver ndert, um eine gewisse Massebehemmung zu spielen. Sein Nachteil ist, dass die Kosten hoch sind, sie eine gewisse Korrosion der Rohrleitung und des W rmetauschers verursachen, und der Effekt der Deskalierung ist auch sehr begrenzt. Es ist immer noch notwendig, das Rohrnetz und die Ausr u stung regelm ig zu reinigen, und die Ableitung von Wasser nach der Reinigung verursacht ernsthafte Umweltverschmutzung.
Physikalische Methoden
Derzeit sind die anerkannten Methoden Ultraschall, Magnetisierung, Resonanz und so weiter. Sie haben eine gewisse Skaleneinhibition und eine Anti-Scaling-Wirkung, wenn das Medium laminar Str mung ist. Diese Methoden erfordern jedoch zus tzliche Energie und haben hohe Anforderungen an Installation und Wartung. Sie haben gro e Einschr nkungen in den Bereichen, hohe H he, hohe Temperatur und andere Anwendungen.
Reinigungsmethoden
Bei der Skalierung und der W rmeleitung wird der W rmetauscher im Allgemeinen durch Beizen von +Hochdruck-Spulungen erhalten. Nach dem Beizen werden jedoch eine gro e Anzahl von Produkten und Ruckst nden ohne Umweltschutzbehandlung abgelassen, was fur die ffentliche Umwelt sehr sch dlich ist. Gleichzeitig h ngt das Anfassen von Zugfestigkeit und Zeit vollst ndig von der Erfahrung des Betreibers ab. Es ist leicht, die Waage zu entfernen und gleichzeitig das Rohrnetz und den W rmetauscher zu besch digen.
Hork Anti-Scaling-Lösungen
Vier Vorteile des von Höcke Deutschland entwickelten HK-Anti-Scaling-Geräts
- Einfache Struktur, fortschrittliche Anti-Kalk-, Entkalkungs-, Wicklungs-, Algen- und Korrosionsschutzprinzipien.
- Kein Zusatz von Chemikalien, kein Magnetismus, keine Elektrizität, anpassungsfähig an jede Arbeitsumgebung, Gewährleistung des normalen Betriebs der Geräte ohne Beeinträchtigung durch andere Faktoren, einfach zu installieren.
- Die ursprüngliche Funktionsweise des Wassersystems muss nicht geändert werden. Wartungsfrei nach einer einmaligen Investition. Es verhindert tatsächlich (De-)Skalierung, spart Energie, reduziert Emissionen und ist umweltfreundlich.
- Umweltfreundliches Produkt, das der Flüssigkeit weder etwas hinzufügt noch entzieht.
Wahrhaftig ⭐⭐⭐⭐⭐ Kesselsteinvermeidung (Entfernung)
Die Gefahren des Maßstabs (I)
Der Zunder hat eine sehr niedrige Wärmeleitfähigkeit, wodurch die Wärmeübertragungseffizienz der Geräte in schweren Fällen auf bis zu 20 % ihres ursprünglichen Wertes sinkt.Der Aufbau von Kesselstein erhöht den Wärmewiderstand und den Durchflusswiderstand und verhindert so den ordnungsgemäßen Betrieb des Geräts.
Die Gefahren des Maßstabs (II)
Die Skalierung beeinflusst den thermischen Wirkungsgrad.
Eine Studie des amerikanischen Kälteforschungsinstituts PHILIP KOTZ hat ergeben, dassDie Dicke des Ziegels beeinflusst die Energieverluste beim Wärmeaustausch
Die Gefahren des Maßstabs (III)
Nicht f rderlich der Energieeinsparung und der Emissionsreduzierung
Der Zunder hat eine sehr niedrige Wärmeleitfähigkeit, wodurch die Wärmeübertragungseffizienz der Geräte in schweren Fällen auf bis zu 20 % ihres ursprünglichen Wertes sinkt. Der Aufbau von Kesselstein erhöht den Wärmewiderstand und den Durchflusswiderstand und verhindert so den ordnungsgemäßen Betrieb des Geräts.
Heizger te werden verkürzter
Ablagerungen führen zu Korrosion und verkürzen die Lebensdauer der Geräte.Die regelmäßige Reinigung betrifft auch nur das Wärmetauschersystem und löst das Problem des gesamten Kreislaufsystems nicht vollständig.Die turbulente Lage des Rohrs ist anfällig für Korrosion, die zu Leckagen führt.
Nicht zur Sicherheit f rderlich
Strukturenk nnen zur Erniedrigung der Leistung fu hren,wodurch Unternehmensrisiken steigern Weichwasser-und Ausr u stungsreinigungsabwasserentladung,deren Umweltverschmutzung verursacht
Die Funktionsweise der Hork-Einheit
Das Produkt besteht aus zwei Teilen des Geh uses und des Chips, und der Chip besteht aus einer Vielzahl von Metallen wie Kupfer, Zink und Nickel. Dieses spezielle Legierungsmaterial ist in Kontakt mit dem Fluid, um eine gro e Anzahl von mikroprim ren Batterien zu bilden(Legierung elektrische negative Eigenschaften sind klein, und der Gesamtstrom der w ssrigen L sung ist klein, und die Elektroden, die durch das Verlust der Elektronikverh ltnisse erhalten werden). Unter der Wirkung dieser mikroprim ren Batterien liefert ein Aspekt die in der Flu ssigkeit erforderliche Energie, was den Carbonationskern in der Flu ssigkeit bewirkt,w hrend die Nichtcarbonationen in der Rohrwand hemmt. Selbstf rmiger Kern, reduzieren Carbonat in der Rohrwandverschmutzung dagegen, durch lonenaustausch, die urspr ungliche Carbonatkristallverzerrung, erzeugen einen metastabellen Kristall der Kristallstruktur, nicht leicht zu verbinden, dies ist die gleichen station ren Kristalle, die durch FIu ssigkeit leicht weggenommen werden k nnen. dabei als Rolle der Deflation und Waschmittel dienen.
Wenn das Medium die HK3F-Vorrichtung leitet, wird der Legierungschip innerhalb der Sp alvorrichtung durch die Differenz zwischen der chip elektrischen Negativit t verursacht, und der elektrostatische Pegel wird dazu veranlasst, ein elektrisches Feld zu bilden, wodurch die Bewegungsrate von Wassermolek u len beschleunigt wird, wodurch die Bewegungsrate von Wassermolek u len, der Antriebsenergieanstieg, Multiplex Die Bewegungsrate von Wassermolek u len wird weiter beschleunigt, was zu einem Wasserstoffbinden fu hrt, um die gro e Wassermolek u lgruppe in freie Wassermolek u le zu drehen, und bilden ein starkes Hydratationsmolek u l im Wasser in Wasser, das gleich ist, die L slichkeit von zu erh hen Carbonat, Reduktion von Carbonat Die Salzkristallf lung wird allm hlich gel st, und die Turbulenz ist dabei ausgebildet, und die Festphaspartikel in der L sung in einer Turbulenz sind in einem bestimmten Zeitpunkt und Entfernung immer im suspendierten Dispersionszustand, um den Schmutz zu vermeiden in der Pfeife. Abscheidung.
Funktionelle Merkmale von Entkalkungs- und Korrosionsschutzvorrichtungen
Vorteile von Anti-Kalk- und Anti-Korrosionsvorrichtungen
Gemeinsame Skala auf Industriestandorten
Mit der fortschreitenden Industrialisierung ist der Widerspruch zwischen Angebot und Nachfrage bei den Wasserressourcen, der Produktion und dem Umweltschutz immer deutlicher geworden. Die Verwendung von zirkulierendem Wasser für den Wärmetausch ist in Industrieunternehmen für Wärmetauscheranlagen sowie für Heizungsanlagen in Privathaushalten weit verbreitet.Oberflächenwasser enthält 2-3 kg/Tonne Wasser in Mineralien, während Grundwasser 20-50 kg/Tonne Wasser in Mineralien enthält. Diese Mineralien kristallisieren aus dem Wasser heraus, während es zirkuliert, sich erwärmt und durch die Rohre fließt, und setzen sich an der Oberfläche der Rohre oder Wärmetauscher fest, was wir als “Kalk” bezeichnen. Die Wärmeleitfähigkeit von Kalk beträgt nur ein Prozent derjenigen von normalen Metallen, und die durchschnittliche Referenzzahl besagt, dass jeder 1 mm Kalk einen Anstieg des Energieverbrauchs von etwa 5 % verursacht. Zur gleichen Zeit, das Wachstum von anaeroben Bakterien wird die Korrosion unter der Skala, unter der kombinierten Wirkung von Skala und Korrosion verschlimmern, was zu schnellen Schäden an der Ausrüstung, die letztlich Auswirkungen auf die effiziente, sichere und stabile Produktion und Leben. Übersetzt mit www.DeepL.com/Translator (kostenlose Version)Wärmetauscher sind in verschiedenen Industriebereichen weit verbreitet und nehmen eine wichtige Stellung im Produktionsprozess ein. Nach einer gewissen Betriebszeit kommt es jedoch unweigerlich zu Ablagerungen im Wärmetauscher, die in schwerwiegenden Fällen sogar die Rohrleitung verstopfen und den normalen Betrieb beeinträchtigen können, und die Reinigungsarbeiten sind zeitaufwändig, mühsam und garantieren keine zufriedenstellenden Ergebnisse. Die Reinigungsrückstände können, wenn sie nicht unschädlich gemacht werden, die Umwelt, auf die wir angewiesen sind, ernsthaft belasten.Wärmetauscher Skalierung, Korrosion und die damit verbundene Reinigung, Wartung hat seine Verwendung in den Prozess der eine Reihe von schwerwiegenden Problemen verursacht: wie reduzierte Effizienz der Wärmeübertragung, die Auswirkungen des Energieverbrauchs, Verstopfung der Rohrleitung durch die Unfähigkeit zur Wärmeübertragung verursacht, in den Prozess der kontinuierlichen Reinigung Korrosion, erheblich reduzieren die Lebensdauer des Rohrnetzes und Ausrüstung.
Ölfeld-Rohölwaage
Die häufigste Ursache für Bohrlochabschaltungen und -reparaturen sind Paraffinablagerungen, die entstehen, wenn Paraffin kristalline Ablagerungen im Rohöl bildet und dann Armaturen, Geräte, Rohrleitungen sowie die Wände und Böden von Tanks bedeckt. Diese Paraffine sind gesättigte, unpolare Kohlenwasserstoffe mit Molekülkettenlängen von C20 bis C50.
Paraffin oder Paraffinablagerungen finden sich in allen Rohölsorten. Während des Öltransports werden sie als separate, halbfeste Flüssigphase vom Öl getrennt, werden unbeweglich und lagern sich an den Abflussleitungen, Pipelines und anderen Geräten, mit denen sie in Kontakt kommen können, ab. Wenn das Rohöl während des Förderprozesses eines Ölbohrlochs von der Ölformation zum Boden des Bohrlochs fließt und dann vom Boden des Bohrlochs zum Bohrlochkopf entlang des Bohrlochs aufsteigt, werden Wachs und Asphaltene vom Rohöl getrennt und bilden kristalline Partikel, die sich ansammeln und unter bestimmten Bedingungen an Größe zunehmen und ständig an der Rohrwandung haften, was als Bohrlochwachsen bezeichnet wird. Die Ansammlung von Wachs und Asphalten in Ölbohrlöchern und Ölfeldsammelleitungen bereitet der Ölindustrie Kopfzerbrechen.
- Die Ablagerung von Rohölkalk kann die Produktion von Förderbrunnen verringern oder die Anzahl der Reinigungsvorgänge an den Anlagen und Rohrleitungen des oberirdischen Sammelsystems erhöhen, wodurch die Gesamtbetriebskosten durch Ausfallzeiten stark ansteigen.
- Erhöhte Verluste in der Kraftstoffleitung und erhöhte Belastung des Bodenantriebssystems. Geringerer Wirkungsgrad der Pumpe und leichter Pumpenbrand.
- Die Öffnung der Ölleitung wird kleiner und der Außendurchmesser der Pumpstange wird größer, wodurch sich der Widerstand gegen den Ölfluss erhöht, was zu einer ernsthaften Verstopfung des Brunnens und einem Pumpenstau führen kann.
- Während des Produktionsprozesses einer Pumpanlage steigt der Reibungswiderstand, die überhängende Punktlast im oberen Hub nimmt zu und die überhängende Punktlast im unteren Hub nimmt ab. Der Anstieg der variablen Last wirkt sich auf die Lebensdauer der Pumpstange aus.
- Das Wachsen führt dazu, dass sich die Rute und das Rohr verbiegen und abnutzen, was die Arbeitsbelastung erhöht.
Verharzung des Schmiermittels, Kohlenstoffablagerungen
Da der Doppelschraubenkompressor aufgrund seiner bemerkenswerten Eigenschaften wie hohe Effizienz und Energieeinsparung in der Industrie weit verbreitet ist, hat er sich zum bevorzugten Modell für die Erneuerung von Luftkompressoren entwickelt und den Kolbenkompressor ersetzt. In der Praxis hat sich gezeigt, dass das Problem der Kohlenstoffablagerung und der Ablagerungen in Schraubenkompressoren das größte Problem für den langfristigen reibungslosen Betrieb dieses Modells darstellt.
Die Gründe für die Bildung von Kohlenstoff in der Luft-Kompressoren sind komplex, im Hinblick auf die Luft-Filter, Partikel von Staub kann durch den Luftfilter, in Bezug auf die Schmieröl, vor allem die interne Schmierung der Luft-Kompressor mit Öl, oft in Form von Nebel und hohe Temperatur, hoher Druck, hoher Sauerstoffpartialdruck Luft-Kontakt, so dass das Schmiermittel schnell Oxidation Abbau, auf der anderen Seite, das Öl ständig verdampft, so dass die mehr rekombinante Öl-Rückstand in der Abgas-Ventil-Hohlraum und Abgas-Pipeline ständig Wärmezersetzung, Dehydrierung, Polymerisation. Seine Produkte und Inhalation Gas in der mechanischen Verunreinigungen und Kompressor in der Metall-Schleifmittel Schutt zusammen gemischt, in der Körperoberfläche abgeschieden wurde weiter erhitzt, das heißt, zu Kohlenstoff.
Auch der wassergekühlte Wärmetauscher eines wassergekühlten Luftkompressors unterliegt aufgrund der ständigen Zirkulation von kaltem Wasser der Kesselsteinbildung. Die Bildung von Kalk und die Gefahren von Kalk wurden bereits beschrieben, so dass Kalk im wassergekühlten Wärmetauscher eines Luftkompressors auch Auswirkungen auf die Wärmeübertragung des Kompressors hat.
Die Hauptgefahren der Verkalkung in Wärmetauschern von Luftkompressoren
- Dies kann zu einer schlechten Schmierung der beweglichen Teile führen und die Lebensdauer der Komponenten verkürzen.
- Neigt dazu, den Filter in der Öl-Luft-Trenneinheit zu verstopfen.
- Kohlenstoffablagerungen beeinträchtigen auch die Wärmeableitung und können dazu führen, dass der Kompressor über einen längeren Zeitraum bei hohen Temperaturen läuft.
- Anfällig für Sicherheitsunfälle (im Falle einer schweren Explosion des Luftkompressors).
Die Hauptgefahren von Kohlenstoffablagerungen in Schmiermitteln für Luftkompressoren
- Eine schlechte Wärmeübertragung führt zu einer übermäßigen langfristigen thermischen Belastung der Wärmeaustauschfläche, was leicht zu einer Verschlechterung der mechanischen Eigenschaften des Metalls der Wärmeaustauschfläche führen kann.
- Neigt dazu, die Korrosion des Metalls zu verursachen und zu verschlimmern, was seine mechanischen Eigenschaften weiter verringert.
- Betriebssicherheitsvorfälle wie “Ausbeulungen”, Risse, Leckagen und Rohrbrüche im Netz der Wärmeaustauschanlagen.
Wirtschaftlicher und sozialer Nutzen
Anti-Scaling-Effekt
Für die Wasseraufbereitung bei Warmwasserprojekten gelten strenge Industriestandards für die Konstruktion, die Lieferung der Ausrüstung und die Nutzung durch die Benutzer
Die einheimische Industrie verfügt über Konstruktionsnormen, aber die Investitionskosten, die Leistung der Geräte und die Faktoren des Betriebsmanagements führen zu mangelnder Effizienz.
Anwendungsbereiche
Städtische HVAC-Systeme
Zentralheizung:
Sekundäre Wärmetauschstation gegen Verkalkung
Dezentralisierte Heizung:
Anti-Kalk-Haushalt
Zentrale Klimatisierungssysteme
Entkalkung, Sterilisation und Algenbekämpfung in Wärmetauschersystemen von zentralen Klimaanlagen
Verkalkungsschutz von Wärmetauschern für Luftenergieanlagen
Erdwärmepumpen-Wärmeaustauschsysteme zur Vermeidung von Kalkablagerungen (Entfernung)
Erdwärmepumpen-Wärmetauschersystem zur Vermeidung von Kalkablagerungen (Entfernung)
Oxygenator-Wärmetauscher Anti (Entkalkung)
Vorbeugung von Luftkompressor-Wärmetauschern (Entkalkung)
Antioxidationsmittel für Luftkompressoren zur Verhinderung von Kohlenstoffablagerungen
Industrielle Wärmeaustauschgeräte
Energiewirtschaft: Kondensatoren, Ölkühler usw. zur Vorbeugung (Entkalkung)
Chemische Industrie: Kondensatoren, Reboiler, Wärmetauscher zur Verhinderung von Entkalkung
Schiffsindustrie: Verkalkungsschutz für alle Arten von Wärmetauschern
Elektromechanische Industrie: alle Arten von wassergekühlten Motoren zu verhindern (zusätzlich zu) das Ausmaß der Metallurgie, Medizin, Lebensmittel-, Papier-, Petrochemie und andere Wärmeübertragung, Kondensation Ausrüstung angewendet werden kann
Erfassungssysteme für Ölfelder
Bohrlochinstallationen: zur Verhinderung von Ablagerungen und Wachs in der Ölförderung
Oberirdische Anlagen: zur Verhinderung von Kesselstein und Wachs im Öltransferprozess
Wie das Hork-Gerät gegen Schuppenbildung und Wachsbildung funktioniert
Wie Anti-Scaling funktioniert
A Das Hork Anti-Scaling-Gerät wird aus einer speziellen Legierung von mehr als zehn Metallen hergestellt, darunter Kupfer, Zink und Nickel. Dieses spezielle Legierungsmaterial bildet bei Kontakt mit der Flüssigkeit eine große Anzahl winziger Primärzellen. Die Wirkung dieser winzigen Primärzellen erhöht die Auflösung von Kalziumkarbonat
Die Bildung und das Wachstum von Kalziumkarbonatkernen wird durch die Adsorption von Mikrozellen gehemmt, die die Karbonatkristalle verzerren und sie daran hindern, sich als Kalzit (stabile Kalziumkarbonatkristalle) zu bilden.
Die Flüssigkeit wird mit diesem Gerät behandelt, und das Karbonat, das aus der Flüssigkeit ausgefällt wird, liegt im Allgemeinen in Form von substabilen Kristallen (amorphes Kalziumkarbonat) mit einer lockeren, dichten, festen Struktur vor. Nach der Behandlung der Flüssigkeit mit diesem Gerät liegt das in der Flüssigkeit ausgefällte Karbonat im Allgemeinen in Form von substabilen Kristallen (amorphes Kalziumkarbonat) mit einer lockeren Kristallstruktur vor, die weniger anfällig für Bindungen ist.
Diese substabilen Kristalle werden leicht von der Flüssigkeit mitgerissen und wirken so als Kesselsteinverhinderer und Anti-Kalkmittel.
BAls spezieller Katalysator konnen polymetallische Legierungsmaterialien die Aktivitaten von Lisungsmitteln und Loten verandern, um die physikalisch-chemischen Bedingungen der Kombination zwischen verschiedenen Substanzen, Molek u len und lonen in der Flu ssigkeit zu verandern. Effektiv hemmen Sie die Bildung von Wachs, Skala, Algen und Korrosion und l6sen sich nach und nach auf und fallen Sie von der kristallsierten und an der Rohrwand befestigten Skala ab.
C Wenn die Flu ssigkeit durch das Hork-Anti-Scaling-Gerat geht, wird sie kollidieren, reiben und reiben. Im turbulenten Zustand werden die Feststoffpartikel in der Lisung immer suspendiert und innerhalb einer bestimmten Zeit und Entfernung verstreut, um die Ablagerung von Schmutz in der Pipeline zu vermeiden.
Wie Anti-Wachs funktioniert
In flie enden Brunnen und Pumpenquellen, wenn das Roh I in das kombinierte Downhole-Ger t von hk3f-j unter Einwirkung von Formationsdruck oder Pumpdruck von lbohrpumpe gelangt, ist das Roh I in vollem Kontakt mit dem speziellen Legierungschip und bildet eine gro e Anzahl von feinen zylindrischen Jets durch das Chipsloch, was zu Aufprall und zunehmender Fluidit t. Die galvanischen Zell-Elektronen, die von der Spanoberfl che freigesetzt werden, werden mit Wassermolek u len im Roh I interagieren, Gleichzeitig treten die Metallonen im Chip in das Roh I ein, um eine katalytische Rolle zu spielen, effektiv einige physikalische Eigenschaften des Roh Is zu ver ndern, die Freisetzung von Wachs aus dem Roh Izu verhindern und eine feste Ablagerung zu bilden, um die Fluidit t des Roh Is zu verbessern.
Das von der Einheit hk3f-j behandelte Roh I kann nicht nur das Wachs und andere wachsartige Stoffe, die leicht zu agglomerieren sind und das lrohr in einem Schwebezustand blockieren, sondern auch die lange Kette von Kohlenwasserstoffmolek u len unter der Katalyse von Legierungskatalyse brechen, um das Roh I”glatt”zu machen. Bei Roh I mit hohem Wachsgehalt und geringer Schwerkraft kann diese Behandlung die API-Schwerkraft von Roh I um 2-3 Prozentpunkte erh hen.
Technische Daten zur Vermeidung von Kalkablagerungen und Entkalkung
Vergleich mit herkömmlichen Methoden zur Verhinderung und Entfernung von Kalkablagerungen
Installationsplan
Installationsschema für Kondensatorentkalkungsanlage für Kraftwerke
Schema des Einbaus einer Anti-Kalk-Einrichtung für zentrale Klimaanlagen
Hawker Anti-Kalk- und Anti-Korrosionsvorrichtungen
Klassische Fälle
Anwendungsbeispiele für Heizwerke
Der Gesamtzustand des Wärmetauschers nach der Demontage mit installierter Anti-Kalk-Vorrichtung: Es wurde keine sichtbare Kesselsteinbildung oder Korrosion festgestellt. Der Wärmetauscher wird demontiert und der Standort gereinigt. Auf dem Wärmetauscher befindet sich eine kleine Menge Schwebestaub, der vorsichtig von Hand abgeschrubbt wird, um die metallische Farbe zu erkennen.
Nach der Demontage des Wärmetauschers ohne Kesselsteinschutz ist der Kesselstein sehr deutlich sichtbar. Der helle Fleck im Bild entsteht, nachdem der Kesselstein den Bereich blockiert hat und die Kesselsteinschicht nach der Demontage als Ganzes abgefallen ist. Nach der Demontage wurden die Zunderbrocken auf dem Boden aufgestapelt.
Anwendungsbeispiele für Wärmeaustauschgeräte
Das Unternehmen selbst bereitgestellten Kraftwerk 3000KW Dampfmaschine Kühler Wärmetauscher Ausrüstung Wasserzirkulationssystem Anti-(De-)Skalierung Renovierung, Installation von Anti-Kalk-Geräte.
Gerätetyp: HK3F-B Typ DN100
Experimente und Schlussfolgerungen zu Anti-Kalk-Vorrichtungen
Schema des Anti-Scaling-Experiments
l, 2 Gefäß 3, 4 Umwälzwasserwand 5, 6 Reguliergittertür 7, 8 Kugelraum 9, 10 Durchflussmesser 11HK3F Kesselsteinschutz 12, 16 Wechselstromschütz 13, 17 Mengentemperaturregler 14, 18 Pt-100-Thermoelement 15, 19 Stahlheizkörper ohne Siphon
Schematische Darstellung der experimentellen Daten
Die Kurve zeigt, dass die Kalziumionenkonzentration in der Flüssigkeit bei längerer Umwälzung des Wassers nach dem Einsatz dieser Vorrichtung hoch bleibt, während die Kalziumionen in der Flüssigkeit ohne den Einsatz der Anti-Kalk-Vorrichtung aufgrund von Kalkablagerungen bereits im Wasser vorhanden sind und ihre Anwesenheit stark abnimmt.
Es wurde experimentell bewiesen, dass die Verwendung dieses Geräts bei gleicher Temperatur, gleichem Druck, gleicher Durchflussmenge und gleichen Medienkomponenten eine wirksame Rolle bei der Verhinderung von Ablagerungen spielen kann.
Hauptleistung und Wirksamkeit von Antiskalierungsmitteln
- Indem es die Adsorption und Aggregation zwischen Feststoffpartikeln verhindert, beugt es Anbackungen, Ablagerungen und Korrosion im Rohrleitungskreislaufsystem vor und reduziert die Ablagerung von Feststoffen im Rohrleitungsnetz erheblich.
- Nicht-magnetisch, nicht-elektrisch, kein Zusatz von Chemikalien erforderlich, umweltfreundliches Produkt. Einfach zu installieren und keine besondere Wartung erforderlich, besonders geeignet für industrielle Rohrnetze, bei denen es für das Personal schwierig ist, in großen Höhen und im Gelände zu arbeiten.
- Erweicht und löst bereits vorhandenes Wachs, Zunder und Rost auf, um Korrosion in der Rohrleitung zu verhindern und zu verlangsamen.
- Hemmt das Algenwachstum.
- Verbessert die Effizienz und verlängert die Lebensdauer des Rohrnetzes und der Ausrüstung.
- Reduzieren Sie die Anzahl der Reparaturen an Wärmetauschern, verkürzen Sie die Reparaturzeit und sparen Sie Wartungskosten. Erheblicher umfassender wirtschaftlicher Nutzen.
Das HK3F Anti-Kalk-Gerät ist eine wirksame Behandlung der Lösung nach dem Prinzip der Elektrochemie. Unter der Voraussetzung, dass der ursprüngliche Betrieb des Wassersystems unverändert bleibt, führt das mit dem HK3F-Kalkschutzgerät behandelte Wasser nicht nur zu keiner Verkalkung in den Rohren und Rohrbehältern, sondern löst auch allmählich die ursprüngliche alte Verkalkung auf, hemmt die Korrosion von Rohren und Geräten, desoxygeniert und entfernt Algen. Die Wirkung unseres Umweltschutzgeräts kann mehr als 5 Jahre lang konstant aufrechterhalten werden, was durch einfache Dosierungsmethoden nicht gewährleistet werden kann, und andere physikalische Anti-Kalk-Technologien können ihre umfassende Wirkung kaum erreichen.
